實驗室噴霧干燥機可做果汁、石墨烯技術參數(shù)

1、進風溫度控制：30℃～300℃

2、出風溫度控制：30℃～200℃

3、蒸發(fā)水量：1500mL/H～2000ml/h

4、進料量：50-2000ml/h

5、進料方式：蠕動泵調(diào)節(jié)

6、實時PID控溫技術，進風溫度和出風溫度實時在線顯示，控溫精度±0.5℃

7、平均干燥時間：0.8～1.0S

8、整機功率：3.8KW /220V

9、外形尺寸：1380mm(高）×770mm（長）×590mm（寬）

10、噴嘴口徑：0.5mm/0.7mm/0.75mm/1.0mm/1.5mm/2.0mm可選，并可根據(jù)要求定制

11、噴霧干燥機全自動控制與手動控制雙重控制模式，整個實驗過程彩色觸摸屏動態(tài)顯示（動畫）

12、彩色LCD觸摸屏參數(shù)顯示：進風口溫度/出風口溫度/蠕動泵轉速/風量/通針頻率

13、設有噴咀清潔器（通針），在噴咀被堵塞時，會自動清除，通針的頻率可自動調(diào)整

14、噴霧干燥機整機全不銹鋼制作,二流體噴霧的霧化結構，噴霧、烘干及收集系統(tǒng)采用透明的優(yōu)質高硼

硅耐熱玻璃材料制造

15、其他要求可根據(jù)客戶要求非標定制

噴霧干燥機是一種可以同時完成干燥和造粒的裝置，按工藝要求可以調(diào)節(jié)料液泵的壓力、流量、噴孔的大小，得到所需的球形顆粒。
　　目前，噴霧干燥機主要用于干燥一些熱敏性的液體、懸浮液和粘滯液體，也用于干燥燃料、中間體、肥皂粉和無機鹽等，在醫(yī)藥行業(yè)中應用廣泛。
　　用戶在使用噴霧干燥機的過程中，常常會遇到一些故障，如主塔內(nèi)壁粘附濕粉、產(chǎn)品中存在大量雜質、跑粉現(xiàn)象嚴重、噪音大等問題，需要了解相應的解決方案。
　　對此，小編為大家列出了幾大常見的故障原因及解決辦法，僅供業(yè)內(nèi)參考。
　　故障一：主塔內(nèi)壁粘附濕粉
　　這種現(xiàn)象一般有兩種原因。
　　其一，物料的進料速度過快，量過大，使得不能干燥，解決辦法是放慢加料的速度和數(shù)量，對進料泵進行適當?shù)恼{(diào)節(jié)；
　　其二，用戶未按照說明書上的要求進行操作，主塔沒有進行加熱，解決辦法是提高干燥機的進出口溫度。
　　故障二：產(chǎn)品中存在大量雜質
　　這種現(xiàn)象一般有三種原因。
　　其一，噴霧干燥機物料中含有雜質，在過濾時沒有過濾掉，解決辦法是對空氣過濾器進行檢查，過濾網(wǎng)根據(jù)情況進行更換；
　　其二，物料料液的純度不高，解決辦法是對料液進行抽樣檢測，把料液中的雜質過濾掉；
　　其三，設備內(nèi)存有雜質，解決辦法是定期對設備進行全面的清洗，去除雜質。
　　故障三：跑粉現(xiàn)象嚴重，產(chǎn)品的回收率低
　　如果旋風分離器出現(xiàn)問題，或者除塵性能低，就容易發(fā)生跑粉現(xiàn)象。針對這種現(xiàn)象，前者解決辦法是對旋風分離器進行檢查，查看是否有缺口，以及氣密性是否完好；后者解決辦法是適當增加二級除塵

實驗室噴霧干燥機可做果汁、石墨烯談談小型噴霧干燥機為什么會出現(xiàn)粘壁？
噴霧干燥機在干燥半濕物料出現(xiàn)黏壁的原因是：噴出的霧滴在沒有達到表面干燥之前就已經(jīng)和器壁接觸，因而粘在壁上，粘壁的位置一般是對著霧化器噴出的霧滴運動軌跡與器壁接觸的位置。與霧化器的結構，熱風在塔內(nèi)的運動狀態(tài)有關。
噴霧干燥機在干燥低熔點物料時出現(xiàn)粘壁原因是：物料在yi定的溫度下達到熔點開始溶化而發(fā)粘，因而粘附在器壁上。

目前在市場上銷售的小型噴霧干燥機絕大部分是以空氣為分質的。而自然界的空氣總合有一些水蒸氣，稱為濕空氣，也就是說，濕空氣是由水蒸氣和干空氣組成的混合氣體?，F(xiàn)簡述濕空氣的狀態(tài)及常用的狀態(tài)參數(shù)。
每立方米濕空氣中所岔水蒸氣的重量稱為濕空氣的溫度。由于濕度只能說明濕空氣中所含水蒸氣量的多少，而不能直接說明濕空氣的干濕程度。因此，小型噴霧干燥機干燥過程中常用相對濕度概念。所調(diào)相對溫度，既是未飽和空氣的濕度與相同溫度下飽和空氣的溫度的比值。
在特定溫度下，每公斤空氣所能含的水分是有限的。當空氣中的水分達到所能保持的Z大合員時，該空氣即稱為達到了飽和程度?？諝庥秃芰﹄S溫度的升高而相應增加。